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喷漆作业中常见的缺陷及处理方法

木器修复技术培训:在漆面修补作业中,如果采用了正确的操作方法,橘皮和气泡等常见的漆面问题大多数都能够避免的。但因为在修补漆作业时的工序较多,所以在漆面上出现问题的几率还是比较高。

那么我们所分析出现问题的原因,大多数是因为在腻子层或底漆层处理不当或者是在喷漆过程缺乏控制,甚至是因为工作环境差,以及油漆成分偏差等问题进行导致是。因此当我们在喷漆过程中发现问题,那么需要停止作业并采取适当的措施,特别是需要根据出现的问题不同,当然也可以等喷漆过程结束后再进行处理。

具体原因如下:

1、不适当的干燥方法导致漆面干燥不均匀。如果对刚喷涂的漆层进行烘干或过快地强制干燥,或喷漆车间温度过高,表面的油漆干燥较快并收缩,这会减慢内层油漆 的干燥速度。当内层油漆干燥时,将会使表面油漆出现收缩现象。应免于在温度不适合的车间或温度变化较大的车间喷漆。

2、漆层太厚或太湿,将使内层的油漆不能和外层的油漆以相同的速度释放溶剂并干燥,漆面就会出现变形和皱纹。应采用多次喷涂的方法,以减少喷涂面漆层的厚度。

3、使用了错误的稀释剂或互不相容的材料。使用干燥稀释剂或在瓷漆中使用挥发性油漆稀释剂都会造成皱缩。须按照规定使用干燥稀释剂,在高温季节应减少干燥稀释剂的用量。

修正方法:

在油漆干燥后,清理皱缩漆面,重新进行喷漆。

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